油锯的正确使用方法

一、新机启封、装配及起动
新机开箱后，按装箱单验收配件、备件、工具、技术资料及使用说明书。按技术资料和说明书的要求把分装零部件(如锯把等)装配好。按汽油机的有关规定，做好起动前的准备工作并起动汽油机。起动后怠速运转3～5分钟，注意检查汽油机有无异常现象或响声。若技术性能正常，即可加大油门，提高转速，通过传动装置带动锯木机构进行锯切作业。

 二、油锯的调整
     

1、汽油机的调整

2、传动装置的调整
主要包括离合器弹簧预拉力与离合块离心力的调整、离合块与被动盘侧间隙的调整以及减速器大小齿轮齿间隙的调整等。对于离合器，主要是调节弹簧的拉力，务求各弹簧的拉力一致；其次是调节离合块的质量，若因磨损不均而造成重量差超过规定值（1g），必须调整或更换；对于减速器齿间隙的调整，主要靠加、减调整垫片来实现。科瑞普油锯专业人员进行指导，如果您不知道怎么调整可以联系我们售后。

3、锯木结构的调整
主要包括锯链张紧度的调整和锯链刨旋齿各切削角的调整或修整。
（1）锯链张紧度的调整。锯链张紧度的调整是靠改变锯导板与驱动链轮的相对位置来实现的。锯链张紧度的调整标准为：锯链在锯导板上能自由转动，且在导板中部处向上轻提锯链时，中导齿离开锯导板的导链槽并与导板边缘保持0.5～1 mm为适宜。
（2）锯齿的修整和拨料。刨旋齿的切削刃，应定期修锉。锉锯前先调整锯链的张紧度，使之合适。然后把锯导板固定住，用直径为5.5～6 mm的圆锉，按要求方向推锉。左、右刨旋齿分开锉。推锉时只可向前推，不可来回锉。圆锉应紧贴刃口的水平刃和垂直刃，并与水平刃等高。既不可锉伤连接片，又不可锉掉限量齿。各刃角度要一次锉成，并且要符合规定的技术要求。
左右刨旋齿的刃角和锯口宽度要一致，以免锯木时锯链跑偏。左、右刨旋齿水平刃的齿尖延线应重叠1 mm，左右刨旋齿齿顶外侧间的距离(即锯口宽度)应在8.1～8.7 mm，若不符可用扳手夹紧左右刨旋齿，分别向左右轻拨。
（3）油锯的操作。油锯起动后，经3～5分钟的怠速运转或新机经过20～30小时的中、小负荷磨合，磨合良好后，认真进行过50小时技术保养，才可投入全负荷的锯切作业